PBT не будет легко воспламеняются сгорания идентификации, жжение жидкости в течение 5 секунд после выхода пламя погасло, (по аналогии с ПК) PBT процессов PBT пластмасс термопластичных полиэфирных можно назвать, применимо к различным промышленности, как правило, гораздо добавки или в смеси с другими пластмассами, добавки в различных пропорциях, различные характеристики изделий могут быть изготовлены. PBT обладает теплостойкостью, атмосферостойкостью, химической стойкостью, хорошими электрическими свойствами, низким водопоглощением, хороший блеск, широко используются в электронной техники, запчастей, оборудования, товаров для дома, и PBT продукты с PPE, PC POM, PA, были названы пять базовых конструкционных пластмасс. PBT скорости кристаллизации, наиболее подходящий метод обработки для литья под давлением, и других способов экструзии, выдувного формования, покрытие, и разнообразные вторичной обработки и предварительной сушки перед формованием влажность должна быть снижена до 0,02%. PBT литья под давлением процесса характеристик и параметров процесса установлено: PBT процессы полимеризации зрелые, низкая стоимость, легкость формования. Плохой работы немодифицированных PBT, практическое применение PBT изменения, армированный стекловолокном классах изменение составило более 70% PBT. PBT физические и химические характеристики PBT молочно полупрозрачного до непрозрачного, кристаллических термопластичных полиэфирных. Обладая высокой термостойкостью, прочностью, сопротивлением усталости, самосмазывающиеся, низким коэффициентом трения, атмосферостойкость, низкое водопоглощение, лишь 0,1%, различными физическими свойствами (в том числе электрические свойства) остается во влажной среде, электроизоляционные, Тем не менее, объем сопротивления и диэлектрических потерь. Тепло воды, щелочей, кислот, масел, но уязвимы к эрозии галогенированные углеводороды, стойкость к гидролизу, низкие температуры могут быть быстро кристаллизуется, образуя хорошо. Недостатком является низкая Ударная сила, плесень усадки. Поэтому большинство из армированного стекловолокном или изменения неорганического наполнителя, прочность на растяжение, изгиб может быть увеличена более чем вдвое, температура тепловой деформации также значительно улучшились. 140 ℃ в рамках долгосрочных работ, армированный стекловолокном продукции после продольной и поперечной усадки последовательными, легко сделать продукты деформации. 1 PBT особенности технологии PBT имеет резкий температура плавления, температура плавления от 225 до 235 ° C, кристаллического материала, степень кристалличности до 40%. PBT вязкость расплава зависит от температуры, напряжения сдвига, поэтому в литье под давлением, давлением впрыска PBT воздействия потока расплава очевидна. PBT в расплавленном состоянии, хорошей текучестью, низкой вязкостью, после того, как нейлон, в форме склонен "кастинг" явление. PBT литья продукции анизотропной. PBT легко разлагается водой при высоких температурах. 2 ① толщина часть и дизайн формы не должны быть слишком толстыми, PBT разрыв является очень чувствительным и, следовательно, продукты под прямым углом в месте соединения дуги перехода. (2) немодифицированных PBT литье усадки больше в 1,7% до 2,3%, пресс-формы должны быть некоторые снятия склона. ③ формы необходимо установить вентиляционные отверстия или выпускных каналов. ④ ворота калибра. ⑤ формы необходимо установить устройство контроля температуры. Плесень не может превышать максимальную температуру 100 ℃. ⑥ огнезащитных PBT литье, поверхность формы хрома для борьбы с коррозией. 3 сырья должен быть подготовлен до инъекции и высушивают до влажности контроля в 0,02% или менее. , Когда температура циркуляции горячей сушки на воздухе