Применение: широко используется в промышленном производстве, чтобы подшипники, шестерни, кулачки, конический редуктор, все виды ролики, шкивы, крыльчатки насоса, лопасти вентилятора, червячные передачи, винты, болты, гайки, прокладки, уплотнения высокого давления, масло прокладки, емкость с маслом, жилье, шланги, оболочки кабелей, сдвиг множества шкив машины, Shaper слайдер, электромагнитные распределение мест, холодильного оборудования Chen, прокладки, подшипники держать самолеты, автомобили и тракторы на различных трубопровода поршнем, канаты, и приводные ремни, нулевой материалов туман текстильных машин и промышленного оборудования, а также предметы первой необходимости и упаковочные пленки и т.д.. Обработка Сушка: сушку до обработки с особым вниманием к PA6 легко впитывают влагу, поэтому, если материал является водонепроницаемым материально-техническое снабжение, контейнер должны быть закрыты. Если влажность превышает 0,2%, и сушат в течение 16 часов в горячем воздуха 80 ° C или выше рекомендуется. Если материал был выставлен на воздухе в течение более восьми часов, рекомендуемая температура 105 ° C в течение 8 часов или более вакуумной сушки. Температура плавления: 230-280 ℃, 250-280 ° C расширенные сортов. Mold температура: 80-90 ℃. Температура пресс-формы в значительной степени зависит чистота, чистота и также влияет на механические свойства пластмассовых деталей. Кристалличности очень важно для структурных компонентов, рекомендуется, чтобы форма температуре 80-90 ° C. Также рекомендуется применение высокой температуры пресс-формы, длительный процесс для тонкостенных пластиковых деталей. Увеличение температуры пресс-формы может улучшить прочность и жесткость пластиковых деталей, но сократил прочность. Если толщина стены больше 3 мм, рекомендуется использовать низкие температуры 20-40 плесень ℃. Температура материала форма должна быть больше, чем 80 ° C для армированного стекловолокном. Давление впрыска: как правило, от 750-1250bar (в зависимости от материала и конструкции продукта) скорость впрыска: высокая скорость (немного ниже) бегунов и ворота усиленный материал: PA6 время затвердевания очень короткий, поэтому его положение в ворота очень важно. Ворота проема не менее 0,5 * T (где T является толщина пластиковых деталей). Если вы используете горячие бегун, ворота размер должен быть меньше, чем нормальный поток, потому что горячеканальных может помочь предотвратить преждевременное затвердевание материалов. Если вы ныряете ворота, минимальный диаметр ворот должна быть 0,75 мм. Химические и физические свойства химических физических характеристик PA6 и PA66 очень похожи, однако его низкая температура плавления, а диапазон температуры процесса очень широк. Его ударопрочность и анти-растворимость лучше, чем PA66, но и больше влаги. Поскольку многие из пластика частей характеристики должны получать гигроскопичность, ПА6 дизайн продукции в полной мере учитывать это. В целях улучшения механических свойств PA6, часто добавляя различные модификаторы. Стекловолокна является наиболее распространенной добавки, иногда в целях повышения ударопрочности также присоединился синтетического каучука, таких как EPDM и SBR. Для продуктов, без добавок, ПА6 сокращение от 1% до 1,5%. Добавками стекловолокна может уменьшить усадку ставку до 0,3% (но перпендикулярно к направлению и процессов, но и немного выше). Усадка при литье собраны главным образом степенью кристалличности материала и влаги эффектов. Актуальные усадки и дизайн пластиковых деталей, толщины стенок и других параметров процесса как функция